¿Cuánta inversión se necesita para implementar líneas de producción flexibles y actualizaciones automatizadas?

En la nueva era de fabricación inteligente con diversos grupos de clientes y necesidades personalizadas cada vez más fuertes, cada vez más empresas tienen una necesidad urgente de transformación y actualización automatizadas, y tienen un gran interés en líneas de producción flexibles, pero las preguntas y preocupaciones de "la inversión es demasiado alto", "El período de retorno de costos es demasiado largo" les han estado preocupando.
Entonces, ¿cuánta inversión se necesita para implementar líneas de producción flexibles y automatizar las actualizaciones?
Ok. Ahora deje que CHANG SHUO CONVERYOR EQUIPMENT (WUXI) CO., LTD calcule por usted.
Primero, observemos los costos del modelo de fabricación tradicional:
Costos laborales: una máquina requiere un trabajador;
Costo de mano de obra: entrega manual de materiales, accesorios, etc.;
Costo de tiempo: el cambio de piezas de trabajo, la sujeción y los cambios de configuración provocan que el equipo esté inactivo;
Costo de tiempo: debido a la búsqueda/despliegue de espacios en blanco, accesorios, herramientas, programas CNC y otros materiales, las máquinas herramienta tuvieron que esperar;
Costo de tiempo: esperas o daños en las máquinas herramienta debido a errores o falta de documentos de proceso y transmisión de datos;
Costo de tiempo: parada por daños al equipo, parada de la máquina por descanso de los trabajadores;
Costo de tiempo: múltiples llamadas para configurar la herramienta, lo que aumenta el riesgo de errores o desviaciones que resultan en el procesamiento de piezas de desecho.
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Baja tasa de utilización de máquinas herramienta:
El desperdicio de espera de equipos y el costo de tiempo que no se puede estimar ni evitar reduce en gran medida la tasa de utilización de equipos en el modo de fabricación tradicional y el tiempo total de corte anual de la empresa.
Para comparar la situación del modo de producción automática flexible:
Ahorre costos de mano de obra: un técnico controla múltiples dispositivos;
Ahorre costos laborales: transmisión automática de materiales, herramientas, etc.;
Ahorre costos de tiempo: línea de producción automática de producción a tiempo completo las 24 horas, no afectada por el descanso de los trabajadores, reduzca el tiempo de inactividad del equipo;
Ahorre tiempo y costos: el software de gestión de producción inteligente puede calcular automáticamente los recursos de producción necesarios para cumplir con el pedido por adelantado de acuerdo con el pedido, y equilibrar automáticamente la tarea de producción, organizar automáticamente el pedido y reducir el tiempo de espera de las máquinas herramienta;
Ahorre tiempo y costos: la gestión centralizada del programa CNC (versión del programa), las pruebas de herramientas y la gestión de la vida útil de las herramientas garantizan el funcionamiento normal del turno nocturno no tripulado;
Ahorre tiempo: mantenga la bandeja en su lugar, evite errores de posicionamiento causados ​​por la corrección continua de la configuración, garantice la calidad de la pieza de trabajo y reduzca los costos de desperdicio.
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Producción a tiempo completo las 24 horas:
La línea de producción flexible puede aprovechar al máximo el tiempo de trabajo de las máquinas herramienta, realizar el "procesamiento de apagado" desatendido del turno de noche, mejorar en gran medida la tasa de utilización del equipo, aumentar el tiempo total de corte anual y desarrollar el potencial de producción de la empresa al estado límite.