¿Cuánta inversión se necesita para implementar líneas de producción flexibles y actualizaciones automatizadas?

En la nueva era de la fabricación inteligente con diversos grupos de clientes y necesidades personalizadas cada vez más fuertes, cada vez más empresas tienen una necesidad urgente de transformación y actualización automatizadas y tienen un gran interés en líneas de producción flexibles, pero las preguntas y preocupaciones de "la inversión es demasiado alta", "el período de retorno de costos es demasiado largo" las han estado preocupando.
Entonces, ¿cuánta inversión se necesita para implementar líneas de producción flexibles y automatizar las actualizaciones?
Ok. Ahora deja que CHANG SHUO CONVERYOR EQUIPMENT (WUXI) CO.,LTD calcule para ti.
En primer lugar, observemos los costos del modelo de fabricación tradicional:
Costos laborales: una máquina requiere un trabajador;
Costo de mano de obra: entrega manual de materiales, accesorios, etc.;
Costo de tiempo: el cambio de piezas de trabajo, la sujeción y los cambios de configuración provocan que el equipo permanezca inactivo;
Costo de tiempo: debido a la búsqueda y el despliegue de piezas en bruto, accesorios, herramientas, programas CNC y otros materiales, las máquinas herramienta tuvieron que esperar;
Coste de tiempo: espera o daños en las máquinas-herramientas debido a errores o falta de documentos de proceso y transmisión de datos;
Costo de tiempo: daños en el equipo, parada, descanso de los trabajadores, parada de la máquina;
Costo de tiempo: múltiples llamadas para configurar la herramienta, lo que aumenta el riesgo de errores o desviaciones que resultan en el procesamiento de piezas de desecho.
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Baja tasa de utilización de máquinas-herramientas:
El desperdicio de equipos en espera y el costo de tiempo que no se pueden estimar ni evitar reducen en gran medida la tasa de utilización de los equipos en el modo de fabricación tradicional y el tiempo total de corte anual de la empresa.
Para comparar la situación del modo de producción automático flexible:
Ahorre costos de mano de obra: un técnico controla varios dispositivos;
Ahorro de costes de mano de obra: transmisión automática de materiales, herramientas, etc.;
Ahorre tiempo y costos: línea de producción automática de producción a tiempo completo las 24 horas, no se ve afectada por el descanso de los trabajadores, reduce el tiempo de inactividad del equipo;
Ahorre tiempo y costos: el software de gestión de producción inteligente puede calcular automáticamente los recursos de producción necesarios para cumplir con el pedido por adelantado de acuerdo con el pedido, y equilibrar automáticamente la tarea de producción, organizar automáticamente el pedido y reducir el tiempo de espera de las máquinas herramienta;
Ahorre tiempo y costos: la gestión centralizada del programa CNC (versión del programa), las pruebas de herramientas y la gestión de la vida útil de las herramientas garantizan el funcionamiento normal del turno nocturno sin personal;
Ahorre tiempo: mantenga la bandeja en su lugar, evite errores de posicionamiento causados ​​por la corrección continua de la configuración, garantice la calidad de la pieza de trabajo y reduzca los costos de desperdicio.
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Producción a tiempo completo las 24 horas:
La línea de producción flexible puede aprovechar al máximo el tiempo de trabajo de las máquinas herramienta, realizar el procesamiento "light-off" sin supervisión en el turno nocturno, mejorar en gran medida la tasa de utilización del equipo, aumentar el tiempo de corte anual total y desarrollar el potencial de producción de la empresa hasta el estado límite.